РЕЗУЛЬТАТЫ ТЕСТИРОВАНИЯ НА АБРАЗИВНЫЙ ИЗНОС
Сегодня на рынке представлен достаточно широкий выбор неметаллических труб. В Украине и в Европе, странах Африки и Азии активно внедряют полимерные трубы. Основными преимуществами всегда остается срок службы, высокая коррозионная стойкость и прочность, устойчивость к абразивному износу, гибкость и легкость установки. Большинство предприятий рассматривает как альтернативу - внедрение полиэтиленовых труб, но стоит уделить внимание новому материалу трубопроводам из сшитого (структурированного) полиэтилена ПЕКС и УЛЬТРАПЕКС.
По материалам британской международной организации по ISO 15527 доступны результаты тестирования на абразивный износ различных материалов трубопроводов , график приведен ниже, результаты июля 2020:
Для проведения испытаний на абразивный износ был использован оксид алюминия фракцией 0,2мм-1,0мм, в течение 76 часов образцы вращались с заданной скоростью.
При проектировании надежного трубопровода лучшим выбором будут трубы из сшитого полиэтилена РE-Xa ТМ «PEXGOL», потому что имеют основные преимущества:
Ø Прочная и гибкая труба, что обеспечивает маленький радиус при прокладке и инсталляции, который зависит от стенки трубы и класса. К примеру, в полиэтиленовой трубы минимальный радиус 20D, в то время как в трубопроводе из сшитого полиэтилена минимальный может быть 3D.
Ø Стойкость к медленному образованию и распространению трещин, что немаловажно при инсталляции в промышленных сферах применении.
Ø Нет потребности в песчаной подушке и сортировке грунта при засыпке и подземной прокладке.
Ø Возможность поставки труб даже от 200 диаметра длинномерными секциями в катушках или на металлических кордах.
Ø Отличная стойкость к износу при транспортировке абразивных материалов и веществ.
Ø Широкий рабочий температурный режим, в то время как трубу из обычного полиэтилена можно эксплуатировать при -300С и до + 500С.
Трубопроводы из материала сшитого полиэтилена ТМ Pexgol более абразивостойкие и прочные, а материал обладает достаточными свойствами для необходимой стойкости к гидроудару, вакууму, статическому давлению или всевозможных других внешних нагрузок. Внедрив их в производственный процесс Вы сокращаете расходы на операционные и капитальные затраты и повышаете надежность линии.
РЕЗУЛЬТАТЫ ТЕСТИРОВАНИЯ С РАЗНЫМИ МАТЕРИАЛАМИ ТРУБОПРОВОДОВ:
Участок: Транспортировка известняка 50% твердых веществ.
Какие материалы сравнивались: Pexgol и хромистая сталь (нержавейка).
Результаты: Pexgol в 1,9 раз более стойкий к износу.
Участок: Транспортировка хвостов в карьере по добыче золота 40% твердых веществ.
Какие материалы сравнивались: Pexgol и HDPE (полиэтилен высокой плотности).
Результаты: Pexgol в 4 раз более абразивостойкая труба.
Участок: Шламопроводы на карьере 50% твердых веществ.
Какие материалы сравнивались: Pexgol и высокоуглеродистая сталь(черный меттал).
Результаты: Pexgol в 4,5 раз более стойкая.
Примечание: сравнительные испытания это результаты лабораторных данных, проведенные согласно максимальных нагрузок для понимания абразивостойкости материала. Для оценки реального срока службы трубопроводов в производственном процессе эти данные могут значительно отличаться и быть лучше в несколько раз. Для оценки реального срока службы абразивостойких трубопроводов нужно иметь данные по типу суспензии, размеру фракции и к-ству твердых частиц, их % соотношение, скорость вещества, материал трубы, который сравнивается и пр.
